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氨氮廢水處理設(shè)備 作者：南京億之源 來(lái)源：除磷劑廠 發(fā)布時(shí)間：2020-06-28 10:20:48

一、氨氮廢水處理設(shè)備介紹

 
根據(jù)不同濃度的氨氮廢水，其可采用的處理設(shè)備大不相同。一般250mg/L以下，如果廢水富含cod，采取生化處理即可，250mg/L-5000mg/L采用氨氮吹脫比較合適，5000mg/L以上的氨氮廢水多采用精餾或高效蒸發(fā)。
 
精餾和蒸發(fā)雖然運(yùn)行成本稍微高一點(diǎn)，但是高濃度的氨氮可以轉(zhuǎn)變成氨水回收，回收價(jià)值高過(guò)稀硫酸銨，而且氨氮濃度越高，氨氮回收價(jià)值就越大，處理運(yùn)行費(fèi)用越低。
 

二、氨氮廢水處理方法特點(diǎn)

 
1、傳統(tǒng)生化法：工藝成熟，脫氮效果較好。
 
2、氨吹脫法(汽提法)：工藝簡(jiǎn)單，效果穩(wěn)定，適用性強(qiáng)，投資較低。
 
3、離子交換法：工藝簡(jiǎn)單，操作方便，投資較省。
 
4、折點(diǎn)氯化法：設(shè)備少，投資省，反應(yīng)速度快，能高效脫氮。
 
5、磷酸銨鎂沉淀(MAP)法：工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)快，影響因素少，節(jié)能高效，能充分回收氨實(shí)現(xiàn)廢水資源化。
 

三、氨氮廢水處理設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì)

 
1、降能耗：因?yàn)槔昧素?fù)壓狀況下液相沸點(diǎn)低的原理，使得整個(gè)汽提過(guò)程中蒸氨溫度得到下降，抽真空和氨水收回設(shè)備一體化削減回流。動(dòng)力耗費(fèi)僅2-3.5kW/噸水、蒸汽耗費(fèi)60-80Kg/噸水。
 
2、去除率高：E型專用塔板，負(fù)壓狀況下游離氨更易蒸發(fā)，氨氮去除率高，可到達(dá)99.99%，塔底出水氨氮濃度可≤5mg/L。
 
3、效益高：因?yàn)槭栈匕睔夂驼婵赵O(shè)備優(yōu)化組合，收回率高(≥98%)。進(jìn)入氨水收回設(shè)備的是純氨氣，控制洗氨進(jìn)水量及水的純度就可收回到所需求的氨水濃度及純度。
 

四、氨氮廢水處理設(shè)備適用范圍

 
適宜住宅小區(qū)、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、部隊(duì)、工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)的有機(jī)污水處理。
 

五、氨氮廢水處理設(shè)備原理

 
氨氮去除設(shè)備結(jié)合了電化學(xué)法中直接氧化和間接氧化兩種機(jī)制來(lái)達(dá)到降減廢水中氨氮的目的。
 
1、直接氧化：氨氮吸附于陽(yáng)極表面被直接氧化生成氮?dú)狻Ｍ瑫r(shí)陽(yáng)極發(fā)生析氧反應(yīng)生成氧氣，在粒狀電極表面發(fā)生反應(yīng)生成•OH自由基，氧化氨氮及有機(jī)物。
 
2、間接氧化：•OH自由基在陰極還原生成H2O2后。根據(jù)折點(diǎn)加氯理論，系統(tǒng)中高濃度氯離子存在時(shí)，•OH自由基與溶液中氯化物發(fā)生反應(yīng)生成活性氯，加強(qiáng)了間接氧化作用。
 
氯離子發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)生成強(qiáng)氧化劑次氯酸（氯元素的含氧酸，化學(xué)式為HClO）次氯酸與氨完全反應(yīng)后會(huì)生成相等物質(zhì)的量的氯離子，該反應(yīng)中氯離子可看作催化劑，氨氮發(fā)生間接氧化，氯離子濃度越高，活性氯產(chǎn)生率也越高，氨氮降解速率越快。